厌氧反应器通常装有厌氧颗粒污泥，接种污泥的量为10-15％。但是，在许多情况下，为了节省成本，环保公司允许现场专员将活性污泥驯化成颗粒状污泥。

1。污泥剂量的计算

当需要对厌氧反应器进行生物启动时，如果要处理的有机负荷小于反应器的最大处理负荷，则可以根据相应的厌氧污泥接种量进行计算相对于要处理的有机物总量而言，接种量不一定足够，从而降低了厌氧污泥的采购成本。

那么应该接种多少厌氧污泥？有必要了解污泥负荷的基本概念：污泥负荷是指每天应用于有效厌氧污泥单位质量的有机物量，单位为SCOD，单位为千克，计算公式为：

污泥负荷（kgSCOD / kgVS.d）= Q（m3 / d）* SCOD（mg / L）/ VS（kg）

其中：

Q为每日处理量厌氧反应器的容量

SCOD是废水中的可溶鳕鱼浓度

VS是厌氧反应器中度厌氧污泥中挥发性固体的总量

2。接种污泥的启动：

启动过程分为以下三个阶段，即启动阶段和污泥活化阶段，颗粒状污泥形成阶段和颗粒状污泥床逐步形成阶段：

（1）启动的初始阶段：此阶段是指反应堆负荷低于2KgCOD /（m3.d）的阶段。在此阶段，反应罐负荷从0.5-1.5kgCOD /（m3•d）开始或污泥负荷从0.05-0.1kgCOD /（kgVSS•d）开始。在此阶段洗出的污泥仅限于种子污泥中的细分散污泥。冲刷的主要原因是水的上游速度和逐渐产生的少量沼气。进入厌氧池消化和降解废水的混合液浓度不超过5000 mg / L的COD，并根据需要控制进水量。最低的COD负载为1000 mg / L。如果流入液体的浓度不符合要求，则应进行稀释。

进食时并未严格控制所有技术参数，但应特别注意乙酸浓度，该浓度应保持在1000mg / L以下。液体注入采用间歇冲击的形式，即每3-4小时一次，每次5-10min，然后将间隔时间逐渐减少到1小时，每次液体注入的时间逐渐增加20-30min 。在初始阶段，当进水间隔过长时，应每1小时启动一次泵，搅拌污泥一次，每次3〜5分钟。

开始第二阶段：当反应堆体积负荷上升到开始阶段2-5kgCOD / m3•d时。在此阶段，污泥被冲走的数量增加，其中大部分是絮状污泥。冲出的原因是由于产气量和上流速度的增加导致污泥床膨胀。由于洗出了大量污泥，剩余污泥中开始产生颗粒状污泥。通常，从开始到大约40天，可以在反应器底部观察到颗粒污泥。

在此阶段，污泥的负荷迅速增加，因为污泥和废水的驯化过程已基本完成，并且污泥的活性增加。在该阶段结束时，由于形成了颗粒状污泥，减少了污泥的洗涤，并且颗粒状污泥的良好沉降性能将其保留在反应器中。在这一阶段，由于洗涤了絮状污泥，反应器中的污泥浓度降低到最低水平。实际上，在反应器中选择了较重的颗粒污泥和分散的絮状污泥。

开始第三阶段：该阶段是指反应堆负荷超过5KgCOD /（m3.d）。在此阶段，絮凝污泥迅速减少，并且颗粒状污泥加速形成，直到反应器中没有絮凝污泥为止。在这一阶段，反应堆负荷可以增加到很高的水平。当反应器中充满颗粒污泥时，其最大负荷可以超过50 KgCOD /（m3.d）。确定用于测量是否能够获得进料量并缩短进料时间的测试指标，以将功能性脂肪酸VFA控制为不超过500mg / L。当VFA超过500-1000mg / L时，厌氧反应器呈酸化状态，如果超过1000mg / L，则表明已被酸化，必须立即采取措施停止进食并驯化细菌。一般来说，第二段至第三段也需要30-40d的时间。

3。起点

1必须逐步进行启动，并留出足够的时间，我们不能指望在短时间内进入进料操作以达到厌氧降解的目的。因为开始实际上是要使细菌从休眠状态恢复，即激活过程。在启动过程中，细菌的选择，驯化和繁殖过程都在进行中。原始厌氧污泥中浓度较低的产甲烷菌的生长速率远比产酸细菌慢。因此，此时的负载通常不高，时间不能短，每次进给量小，间隔长。

2必须将混合进来的液体的浓度控制在相对较低的水平。一般的COD浓度为1000-5000mg / L。当其超过5000mg / L时，应进行水循环和用水稀释。

3如果混合溶液中的亚硫酸盐浓度大于200mg / L，也应将其稀释至低于200mg / L。输注前超过100mg / L。

4负载增加操作模式：初始启动时，初始体积载荷可以从0.2-0.5kgCOD / m3•d开始。当生物降解能力达到80％以上时，它会逐渐增加。如果进料量最低，厌氧过程仍不正常，COD无法被消化，则进料中断时间应延长24h或2-3d，检查消化和降解的主要指标以测量VFA浓度，在启动阶段，VFA应保持低于3mmoL / L。

5当卷负载达到2时。0kgCOD / m3•d，每种饲料的负荷可以增加，但最大不超过20％，只有当饲料增加且VFA浓度不能保持变化，或仍保持在3mmoL / L的水平时，饲料体积可以继续增加，喂食间隔可以继续减少。